Ретрофит на управление на точкова заваръчна машина
Същият S7-1200 / TIA Portal playbook като при ретрофита на пещта и шприц-машината — но с weld timer, токов трансдюсер и pressure sensor, плюс готови I/O за бъдещ робот или cobot.
Индустрии
- Листова обработка
- Битова техника и бяла техника
- Автомобилни доставчици
Технологичен стек
- Siemens S7-1200 (Gen 2, 24 V DC)
- Weintek HMI по Profinet
- Weld timer + current transducer
- Pneumatic gun + pressure sensor
- Готови I/O за робот / cobot
Контекст и предизвикателство
Точкова заваръчна машина с механично здрав корпус и пневматичен gun, управлявана от оригинален контролер от 90-те — без архив на заварките, без рецепти, без интерфейс към робот.
Управление от 90-те
Оригиналният контролер е вендор-специфичен и извън поддръжка; резервни части живеят в eBay и в главата на един оператор.
Заварка без данни
Няма лог на ток, време или налягане на всеки спот; брак и rework се разпознават едва при последваща операция или инспекция.
Ръчни параметри по оператор
Ток и време се задават ръчно на всеки детайл; качеството дрифтира със смяна, с умора и с различна интерпретация на оператора.
Няма път към автоматизация
Старото управление не може да се ръкува с модерен заваръчен робот или cobot feeder — автоматизацията изисква втори ретрофит по-късно.
Решение
Същият migration playbook като при делирания ретрофит на пещта и 7d шприц-машината — нов контролер, модерен HMI, преустроено табло — но с weld timer, токов трансдюсер и pressure sensor като първокласни данни и готови I/O за робот.
Siemens S7-1200 (Gen 2) + TIA Portal
Същата модерна платформа като при другите ретрофити — едно семейство резервни части и една среда за разработка за цялото производство.
Weld timer + current transducer
Ток и времето на всяка заварка се измерват и логват per cycle — качеството на заварката става наблюдаема величина, не усещане.
Pneumatic gun + pressure sensor
Налягането върху електродите се превръща в първокласен сигнал — тренд криви per weld, а не per shift.
Weintek HMI с трендове и архив
Ток, време и налягане в реално време per spot, архивирани по смяна, детайл и оператор — root-cause анализът спира да бъде гадаене.
Библиотека с рецепти по материал + дебелина
Параметрите се съхраняват и избират, а не се въртят на потенциометър; смяна на продукт става с едно докосване в HMI.
Робот-готови I/O + Profinet
Handshake линии и Profinet endpoints, проектирани от ден едно — заваръчен робот или cobot feeder се добавя по-късно без втори ретрофит.
Процесът стъпка по стъпка
Същият migration playbook като при другите ретрофити, но със заваръчна специфика в одита и в commissioning-а.
Одит и базова заварка
Инвентаризация на оригиналния код, I/O и окабеляването, плюс destructive-test базова линия на пробни заварки — ток, проникване, счупване — преди всяка промяна.
Хардуерен ъпгрейд
PLC, weld timer, токов трансдюсер и pressure sensor в ново табло с 24 V DC управление, отделено от силовата част.
Софтуер, HMI и рецепти
Миграция на заваръчната последователност в TIA Portal, настройка на трендове и архив на алармите, изграждане на рецепти по материал и дебелина.
Commissioning + robot-ready предаване
Валидиране на качеството на заварката срещу базовата линия, обучение на оператори и документиране на robot-integration интерфейса като контракт за бъдеща автоматизация.
Per-weld log
Ток, време и налягане в архив на всеки спот
10–15 yrs
Достъпност на компонентите
Robot-ready
Готови I/O за робот или cobot
CE / SIL 2
Стандартно ниво на безопасност
Свързани кейс стъди
Ретрофит на управлението на шприц-машина
Същият S7-200 → S7-1200 playbook като при пещта — но настроен за heater zones, хидравлика и SKU рецептите на шприц-машина.
Вижте кейс стъдитоКолаборативна клетка за точково заваряване (малки серии)
Стандартна cobot клетка за точково заваряване на малки серии листови възли — cobot, компактен spot gun, ISO/TS 15066 P&FL.
Вижте кейс стъдито“Точковата заварка е 95% механика и 5% управление — но тези 5% решават дали всеки спот прилича на предишния.”
Имате подобно приложение на ум?
Изпратете ни вашите изисквания и ще очертаем концептуално предложение.