Ретрофит на управлението на шприц-машина
Същият migration playbook като при ретрофита на пещта за полимеризация — Siemens S7-200 отстъпва пред S7-1200 и Weintek HMI, но тук е настроен за heater zones, хидравлика и SKU рецептите на шприц-машина.
Индустрии
- Пластмаси (шприцване)
- Опаковки (преформи, флакони)
- Потребителски и технически части
Технологичен стек
- Siemens S7-1200 (Gen 2, 24 V DC)
- Weintek HMI по Profinet
- Heater zones + SSR (PWM)
- Хидравлични клапани + pressure transducers
- Мениджър на рецепти по SKU
Контекст и предизвикателство
Шприц-машина с механично здрав корпус, но с остаряло оригинално управление — S7-200, ранен S5 или производствено-специфичен контролер без актуална поддръжка. Механиката държи, електрониката спира линията.
Контролер в край на живота
Оригиналният PLC е извън поддръжка; резервни части са редки и скъпи, а престоят на гореща шприц-машина се измерва в пари на час.
Heater zones без съвременна видимост
Многозонов нагряващ барел и hot runner без тренд логване и архив на алармите — всяко отклонение се разпознава едва след дефектна партида.
Хидравлика с вградена мистерия
Кривите на инжектиране, затваряне на матрицата и изтласкване живеят в оригиналния код на производителя — промяна изисква фирмен сервиз.
SKU рецепти на хартия и Excel
Параметрите на всеки продукт не живеят в машината, а в папка или таблица — смяната на SKU е бавна, ръчна и склонна към грешки.
Решение
Цялостна модернизация на управлението със същия playbook като при ретрофита на пещта — нов контролер, модерен HMI, полупроводникови изходи и преустроено табло — но настроен за спецификата на шприц-машина.
Siemens S7-1200 (Gen 2) + TIA Portal
Модерна платформа с документирана дългосрочна наличност на компонентите — стабилна база за следващите 10–15 години.
Heater zones със SSR + транзисторни изходи
PWM управление към всяка зона на барела и hot runner-а, коректен PID per zone — без механично износване и с по-прецизен температурен режим.
Хидравличен контрол като данни
Аналогови клапани и pressure transducers превръщат кривите на инжектиране, затваряне и изтласкване в първокласни, логваеми сигнали.
Weintek HMI по Profinet
Температурни и налягови тренд криви в реално време, архив на алармите, SKU мениджър и отдалечена диагностика — от ден едно.
Преустроено табло
24 V DC управление отделено от силовата част, модерен стандарт на окабеляване — по-безопасна и по-лесна диагностика под товар.
Библиотека с рецепти по SKU
Температури, времена и налягания, съхранени per SKU в HMI — смяна на продукт с едно докосване, без ръчна настройка на всеки параметър поотделно.
Процесът стъпка по стъпка
Класически migration playbook, адаптиран за шприц-машина — от одит на старата система до предаване с активна отдалечена диагностика.
Одит на старата система
Инвентаризация на оригиналния PLC код, I/O, окабеляването на таблото и историята на отказите преди каквато и да е промяна.
Миграция на логика
Реверс инженеринг на критичната последователност — крива на инжектиране, профил на затваряне, тайминг на изтласкване — и пренаписване в TIA Portal.
Преустройство и commissioning
Ново табло, ново окабеляване и нов I/O; пускане под товар с реален продукт и фин тунинг на температурите и наляганията по SKU.
Рецепти, обучение и remote
Мигриране на SKU библиотеката в HMI, обучение на операторите и предаване с включена отдалечена диагностика по Profinet.
3–8 zones
Температурни зони с независим PID
0
Механични релета в контролните вериги
10–15 yrs
Достъпност на компонентите
Profinet
Отдалечена диагностика по Ethernet
Свързани услуги
Ретрофит и модернизация
Обновяване на съществуващо оборудване — нов контролер, модерен HMI и по-добра безопасност, без смяна на самата машина.
Научете повечеПоддръжка и сервиз
Техническа поддръжка, диагностика и управление на жизнения цикъл на доставеното оборудване — за дълготрайна експлоатация.
Научете повечеСвързани кейс стъди
Ретрофит на пещ за полимеризация
Siemens S7-200 отстъпва пред S7-1200 и Weintek HMI — модерен PID, рецепти и резервни части за 10–15 години напред.
Вижте кейс стъдитоBin Picking на пластмасови изделия от леярски машини
Същата визионна логика като при металните пръстени — но настроена за прозрачни, гланцирани и тъмни пластмаси директно от леярските машини.
Вижте кейс стъдито“Шприц-машината е механично здрава 20 години; електрониката ѝ остарява за 8. Ретрофитът подравнява двата живота.”
Имате подобно приложение на ум?
Изпратете ни вашите изисквания и ще очертаем концептуално предложение.