Ретрофит на пещ за полимеризация
Siemens S7-200 отстъпва пред S7-1200 (Gen 2) и Weintek HMI по Profinet — модерен PID, рецепти, и резервни части за 10–15 години напред.
Индустрии
- Метални покрития
- Прахово боядисване
- Общо машиностроене
Технологичен стек
- Siemens S7-1200 (Gen 2, 24 V DC)
- Транзисторни изходи + SSR
- Weintek HMI по Profinet
- Преустроено табло (control / power)
- Нов PID + рецепти + data logging
Контекст и предизвикателство
Пещ за изпичане на прахово боядисани детайли, управлявана от Siemens S7-200 с релейни изходи и 220 V AC — морално и физически остаряло управление.
Контролер в край на живота
Siemens S7-200 е извън поддръжка от години — резервни части все по-трудни и по-скъпи за намиране.
Механично износване на релета
Честото превключване за PID контрол на температурата убива релейни изходи много по-бързо от средния им живот.
220 V AC във веригата на управление
Високо напрежение в контрола увеличава риска за оператори и поддръжка, особено при диагностика под напрежение.
Сляпо управление
Старият HMI не показва температурни трендове и архив на алармите — инциденти се разпознават едва след факта.
Решение
Цялостна модернизация на управлението — нов контролер, полупроводникови изходи, модерен HMI и изцяло преустроено табло в един проект.
Siemens S7-1200 Gen 2
24 V DC захранване, TIA Portal платформа, лесна интеграция на UPS — стабилна база за следващите 10–15 години.
Транзисторни изходи + SSR
PWM управление към нагревателите — без механично износване, по-бързи цикли и по-прецизен PID режим.
Weintek HMI по Profinet
Температурни криви в реално време, Data Logging и архив на алармите — пълна видимост върху процеса.
Преустроено табло
Веригите за управление отделени от силовата част, модерен стандарт на окабеляване — по-безопасна и по-лесна диагностика.
Нов PID алгоритъм
Прецизно температурно управление — равномерно изпичане на покритието, без прегаряне и без недопичане.
Мениджър на рецепти
Запазени параметри за различни детайли и прахови бои — превключване с едно докосване, без ръчна настройка.
Процесът стъпка по стъпка
Класически migration playbook — от одит на старата система до предаване на модерен, диагностицируем контрол.
Одит
Инвентаризация на съществуващата S7-200 програма, окабеляването и историята на отказите преди всяка промяна.
Хардуерен ъпгрейд
Подмяна на контролера, замяна на релейните изходи с транзисторни + SSR, преход към 24 V DC управление.
Преустройство на таблото
Ново окабеляване, разделяне на control от силова част, модерни клеморедове и маркировка.
Софтуер и HMI
Внедряване на Weintek, настройка на новия PID, създаване на рецепти и архив на аларми, активиране на Data Logging.
Предаване
Пусков период под товар, обучение на оператори и предаване на отдалечена диагностика през Profinet.
0
Механични релета в контрола
±2 °C
Типичен обхват на пещта с PID + SSR
10–15 yrs
Достъпност на компонентите
Profinet
Отдалечена диагностика по Ethernet
Свързани услуги
Свързани кейс стъди
Роботизирано обслужване на два CNC струга
Един индустриален робот обслужва два CNC струга и отвежда готовите детайли по конвейери — единен синхронизиран цикъл.
Вижте кейс стъдитоЗареждане на гумени заготовки във вулканизираща преса
COMAU робот с Gimatic хващач зарежда гумени заготовки от многоетажни стелажи във вулканизираща преса — с милиметрова точност, без оператор.
Вижте кейс стъдито“Черната кутия на старото релейно табло се превръща в настройваема, проследима и дълготрайна система — същата пещ, напълно различен контрол.”
Имате подобно приложение на ум?
Изпратете ни вашите изисквания и ще очертаем концептуално предложение.