Релокация на VFFS линия от Италия към България
Употребявана VFFS машина + многоглав тегловен дозатор, пренесени от Италия към България — IQ/OQ/PQ валидация, готово техническо досие за БАБХ.
Индустрии
- Хранително-вкусова промишленост
- Ядки / тестени изделия
- Регулирано производство (HACCP / БАБХ)
Технологичен стек
- VFFS + многоглав тегловен дозатор
- AISI 316 / 304 повърхности
- IP65 / IP69K електроника
- Oil-free сгъстен въздух + N₂ за MAP
- IQ / OQ / PQ + BG HMI
Контекст и предизвикателство
Употребявана VFFS машина + многоглав тегловен дозатор пристигат от затворен завод в Италия. Работата: да се въведат в ново хале, при действащи HACCP / БАБХ изисквания — без компромиси.
Втора употреба в ново хале
Машината идва от затворено производство в Италия — хигиенната база и материалите трябва да се докажат, не да се предполагат.
HACCP / БАБХ не оставя пропуски
Производство може да стартира едва след приемателен протокол — всяко поправяне на място губи времеви прозорец.
Нестандартни захранвания
Oil-free сгъстен въздух за контакт с опаковката и N₂ за MAP не са част от типичната битова инсталация на халето.
Нивелация, критична за грамажа
Многоглавият дозатор е чувствителен — минимално отклонение в нивото води до грамажни грешки и икономически загуби.
Решение
Цялостен проект по релокация и въвеждане в експлоатация — от одит на място в Италия до техническо досие за БАБХ в България.
Използвана VFFS + многоглав дозатор
Основата на линията, пренесена от Италия; CIP / COP съвместимо дълбоко почистване преди повторен монтаж.
Хигиенен одит + FDA уплътнения
Всички повърхности, контактни с храната, са проверени за AISI 316 / 304 сертификати; уплътненията — заменени с нови, сертифицирани за хранителни цели.
IP65 / IP69K електроника
Табла и сензори, устойчиви на измиване с препарати и гореща вода под налягане — готови за ежедневен санитарен режим.
Oil-free въздух + N₂ инсталация
Филтриран сгъстен въздух за опаковката и азотна инсталация за MAP — изградени специално за тази линия в новото хале.
Металдетектор + BG локализиран HMI
Интерфейс за автоматично спиране или отхвърляне при детекция; рецепти за различни грамажи и видове фолио (PP, PE, ламинат).
IQ / OQ / PQ протоколи
Стандартната ХВП валидация — от проверка по чертежи до PQ тест на реален продукт с измерен OEE.
Процесът стъпка по стъпка
Класически commissioning playbook за регулирано ХВП производство — от одит на място до техническо досие за БАБХ.
Одит
Хигиенен одит на употребяваната техника — сертификати за материалите (AISI), IP рейтинг, състояние на уплътненията.
Демонтаж и санитарно почистване
Модулно разглобяване в Италия; дълбоко механично и химическо почистване на дозатора и фуниите; всички уплътнения заменени с FDA сертифицирани.
Транспорт и монтаж
Закрит камион с контрол на влагата Италия → България; прецизно нивелиране на многоглавия дозатор в новото хале.
Захранвания и интеграции
Oil-free сгъстен въздух и N₂ инсталация; интерфейс към металдетектора; HMI локализиран на български с рецепти.
Валидация (IQ / OQ / PQ)
IQ срещу чертежите; OQ на функциите (температура на заваряване, принтер за дата и партиден номер); PQ на реален продукт с измерен OEE.
Предаване с техническо досие
Пакет документация, готов за БАБХ; проследимост по партиди активирана; производството получава зелена светлина.
±1 g
Типична прецизност на дозиране
−80%
Типично намаление на ръчния труд
IQ/OQ/PQ
Регулирана валидация — завършена
HACCP
Проследимост по партиди
Свързани услуги
Свързани кейс стъди
Зареждане на гумени заготовки във вулканизираща преса
COMAU робот с Gimatic хващач зарежда гумени заготовки от многоетажни стелажи във вулканизираща преса — с милиметрова точност, без оператор.
Вижте кейс стъдитоРетрофит на пещ за полимеризация
Siemens S7-200 отстъпва пред S7-1200 и Weintek HMI — модерен PID, рецепти и резервни части за 10–15 години напред.
Вижте кейс стъдито“Пускането на пакетираща линия в ХВП не е просто свързване към тока — а процес по безопасност на крайния потребител.”
Имате подобно приложение на ум?
Изпратете ни вашите изисквания и ще очертаем концептуално предложение.